Tabellen zur Strombelastbarkeit und zum Querschnitt von Schweißkabeln

Faktoren, die die Strombelastbarkeit von Schweißkabeln beeinflussen

Mehrere Faktoren wirken sich auf die Strombelastbarkeit von Schweißkabeln aus und beeinflussen deren Leistung und Sicherheit. Wenn Sie diese Faktoren kennen, können Sie sicherstellen, dass das von Ihnen gewählte Kabel den von Ihrem Schweißgerät benötigten Strom aufnehmen kann und dabei die Sicherheitsanforderungen erfüllt:

• Kabellänge: Je länger das Kabel ist, desto größer ist der Widerstand, den es erzeugt. Dieser Widerstand kann die Strombelastbarkeit verringern und einen Spannungsabfall verursachen. Daher ist es unerlässlich, längere Kabelstrecken durch die Wahl eines Kabels mit größerem Querschnitt auszugleichen, das den Strom über die größere Entfernung leiten kann.
• Kabelquerschnitt: Die Dicke (oder der Querschnitt) des Kabels wirkt sich direkt auf dessen Strombelastbarkeit aus. Dickere Kabel (mit kleinerer Querschnittsangabe) können mehr Strom führen, ohne sich zu überhitzen, während dünnere Kabel eine geringere Strombelastbarkeit aufweisen und sich besser für weniger anspruchsvolle Schweißanwendungen eignen.
• Umgebungstemperatur: Auch die Umgebung, in der sich das Kabel befindet, kann dessen Strombelastbarkeit beeinflussen. In heißeren Umgebungen ist die Wärmeableitungsfähigkeit des Kabels eingeschränkt, was bedeutet, dass die Strombelastbarkeit reduziert werden muss, um eine Überhitzung zu vermeiden. So kann beispielsweise ein Kabel, das bei einer Umgebungstemperatur von 75°F einwandfrei funktioniert, bei einer Temperatur von 105°F eine geringere Strombelastbarkeit erfordern.
• Isolationsart: Verschiedene Isolationsmaterialien weisen unterschiedliche Hitzebeständigkeiten auf. Kabel mit hochtemperaturbeständiger Isolierung können mehr Strom führen, ohne dass es zu einer Beeinträchtigung ihrer Leistungsfähigkeit kommt, wodurch sie im Vergleich zu Kabeln mit weniger beständigen Isolationsmaterialien eine höhere Strombelastbarkeit aufweisen. So wird beispielsweise EPDM-Gummi-Isolierung aufgrund ihrer hohen Hitzebeständigkeit und Flexibilität häufig in Schweißkabeln verwendet.

Entscheidende Faktoren für die Bestimmung der Querschnitte von Schweißkabeln

• Strombelastbarkeit (Ampacity): Bei der Auswahl von Schweißkabeln sollte die Strombelastbarkeit ein vorrangiges Kriterium sein. Die Strombelastbarkeit wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst, wie beispielsweise der Länge des Stromkreises, der Umgebungstemperatur und dem Einschaltverhältnis.
• Leitungslänge: Die Leitungslänge bezeichnet die Gesamtstrecke, die der elektrische Strom zurücklegt. Mit zunehmender Leitungslänge steigt auch die Wahrscheinlichkeit eines Spannungsabfalls, was bedeutet, dass für längere Leitungen in der Regel dickere Kabel erforderlich sind, um die Leistung aufrechtzuerhalten.
• Einschaltdauer: Die Zeit, die ein Schweißgerät innerhalb eines Zeitraums von 10 Minuten ohne Überhitzung betrieben werden kann. Die Einschaltdauer ist entscheidend für die Bestimmung der richtigen Kabelquerschnittsgröße, da eine höhere Einschaltdauer mehr Wärme erzeugt.

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Erforderliche Kabelquerschnitte:

• Für Anwendungen mit Lichtbogenschweißkabeln
Länge in Fuß für den gesamten Stromkreis* NUR für die Sekundärspannung

(Verwenden Sie diese Tabelle nicht für 600-Volt-Anwendungen)

Tabelle zur Strombelastbarkeit von Schweißkabeln

* Die Gesamtlänge der Schaltung umfasst sowohl die Schweiß- als auch die Erdungskabel (basierend auf einem Spannungsabfall von 4 Volt) bei einem Einschaltverhältnis von 60 %.

Die Nennquerschnitte von Kabeln verstehen

Diese Werte für die Strombelastbarkeit basieren auf einer Kupfertemperatur von 60 °C (140 °F), einer Umgebungstemperatur von 40 °C (104 °F) und einem Auslastungsgrad von etwa 32 % beim 2-AWG-Kabel, etwa 23 % beim 3/0-AWG-Kabel sowie höheren Werten bei den kleineren Querschnitten.

Die üblicherweise verwendeten Kabelquerschnitte reichten von 2 AWG bis 3/0 AWG. Im tatsächlichen Betrieb kann der Auslastungsgrad deutlich höher sein als angegeben, ohne dass es zu einer Überhitzung des Kabels kommt, da die Umgebungstemperatur in der Regel deutlich unter 40 °C liegt.

Einfluss der Umgebungstemperatur und des Arbeitszyklus auf die Kabelauswahl

Liegt die Umgebungstemperatur unter 40 °C, können Sie das Kabel möglicherweise mit einem höheren Auslastungsgrad betreiben, ohne dass es zu einer Überhitzung kommt. Die tatsächliche Strombelastbarkeit kann bei günstigen Umgebungsbedingungen höher sein als die angegebenen Werte. Steigt die Umgebungstemperatur über 40 °C oder erhöht sich der Einschaltdaueranteil, müssen Sie möglicherweise einen größeren Kabelquerschnitt wählen, um die erhöhte Wärmeentwicklung zu bewältigen.

Empfohlene Strombelastbarkeiten für 600-Volt-Inline-Anwendungen:

Gemäß den Normen: ICEA S-19-81

NEMA WC-3 Teil 8, Anhang J

Strombelastbarkeit für tragbare Kabel, Dauerbetrieb (Umgebungstemperatur 40 °C)

Die richtige Kabelauswahl für Anwendungen im Dauerbetrieb

Die richtige Dimensionierung der Kabel ist unerlässlich, um die Sicherheit zu gewährleisten und eine Überhitzung zu vermeiden. Umgebungstemperaturen von 40 °C oder mehr können die Strombelastbarkeit eines Kabels erheblich beeinträchtigen. Daher ist die Wahl der richtigen Größe entscheidend für einen effizienten Betrieb und eine längere Lebensdauer des Kabels.

Die Wahl des richtigen Kabels für einen sicheren und effizienten Betrieb

Die Auswahl des Schweißkabels ist ein wichtiger Faktor, um sowohl die Sicherheit als auch die Leistung bei Schweißanwendungen zu gewährleisten. Durch die Berücksichtigung der wichtigsten Faktoren wie Strombelastbarkeit, Leitungslänge und Einschaltdauer können Sie die für Ihre Anforderungen am besten geeigneten Kabelquerschnitte ermitteln. Die Einhaltung der empfohlenen Strombelastbarkeitswerte für die verschiedenen AWG-Größen ist unerlässlich, um eine Überhitzung zu vermeiden und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.